经济效益和人体工程学效益是石田设计的称重、灌装和托盘密封线成功背后的主要原因，Fresh Servant是芬兰新鲜沙拉的领先供应商。与此同时，新生产线提供了公司所需的额外容量。

由于自动化系统的速度和准确性，每分钟处理多达40个托盘，产品赠送率低于1%，Fresh Servant每小时实现每个员工约350个托盘，而手动操作时为150个。同样重要的是，员工已经从灌装线上可能导致潜在压力的重复工作中解脱出来，被重新部署到工厂的其他地方，在那里他们可以做出更有效的贡献。

石田生产线使Fresh Servant能够满足不断增长的需求，包括添加鸡肉、金枪鱼和奶酪等配料的完整沙拉即食餐。该生产线包括托盘密度，饲料系统到三个多头秤，特殊的沉积系统，将配料放入托盘，托盘封口机和组合金属探测器和检查秤。此外，Fresh Servant还安装了一个用于放置香包的机器人，并在生产线末端安装了标签和视觉检测系统。

第一个多头称量器用于称量并将沙拉叶放入托盘。然后把盘子压在叶子上，为接下来的配料(比如黄瓜和甜玉米)创造一个床，这些配料用一个分头秤称，这个秤可以同时处理两种不同的配料。接着，机器人会把一些小袋的产品放进去，这些产品可能包括帕尔马干酪、面包丁或调味品，以及一把叉子。然后，第二个denester在托盘顶部放置一个特殊的插入物，用于将鸡肉和金枪鱼等食材与沙拉分开，直到食用时混合在一起。这些物品都是在另一台劈头石田秤上处理的。随后，托盘被密封在石田的QX-775托盘封口机中，然后在检查秤和金属探测器上进行最终质量检查。

该生产线处理的托盘尺寸在220克至370克之间，每分钟约35-40包。虽然称重器可以以更高的速度工作，但目前这些速度取决于denester和机器人的能力。

多头秤来自石田的特定应用领域解决方案系列。基于公司先进的顶级房车系列，这些车型提供了标准的高性价比和高性能解决方案，并为每种产品类型结合了经过验证的特殊功能。QX-775-Flex托盘封口机结合了紧凑的设计和高达每分钟15次循环的MAP(改性气氛包装)托盘的高速，以及最大的卫生和高质量的产品和包装展示。

这条生产线每天工作两班，每周工作六天，每班通常处理三种不同的沙拉。更换可以很容易地进行与新的包装规格调用在远程控制单元上的一个按钮的触摸。每天结束时，生产线都要进行彻底的清洗，Ishida设备的坚固和开放式设计可以快速和全面地清洗。特别是，秤的接触部分可以使用秤架上专门建造的洗涤墙进行拆卸和清洗。

Fresh Servant于2012年首次安装了石田多头称量机，用于将沙拉包装到袋子中，当Fresh Servant寻求自动化其托盘包装线以满足不断增长的需求时，其一贯的高速，准确性和可靠性使该公司成为自然的选择。

Fresh Servant的技术经理Sten Snellman评论说:“除了设备的出色性能外，石田是一个很好的公司。”“我们享有积极的工作伙伴关系，这有助于确保快速顺利地安装，并在整个过程中提供高水平的建议和支持。”

作为该计划的一部分，两组员工在石田位于贝斯特的荷兰工厂接受了机器操作和维修方面的特殊培训。Sten解释说:“这有助于确保我们能够以最高效率运营生产线，任何小问题都可以在内部迅速解决。”

Fresh Servant首席执行官萨米·哈帕萨尔米证实:“石田生产线为我们满足不断增长的便利沙拉需求做出了重大贡献。”

“因此，我们现在正在与该公司讨论安装第二条甚至更快的线路。”

新鲜的仆人

Fresh Servant起源于芬兰领先的肉类加工商之一斯内尔曼集团(Snellman Group)，该集团在20世纪70年代初开始从事蔬菜贸易，在向芬兰北部的村庄运送肉类时收集蔬菜。这部分业务的成功和增长导致了Snellman家族成员在1995年成立了一个独立的公司Fresh Servant。21世纪初，该公司是芬兰第一家发现即时沙拉商机的公司之一。在过去的十年里，这项业务的成功帮助公司的营业额从1530万欧元增长到6450万欧元，员工人数从60人左右增长到420多人。该公司继续积极开展新产品开发计划，口号是“永远有新，永远有好”。